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混凝土抗渗剂

2019-12-16

◆ 混凝土抗渗剂

该产品结合了日本CSA类膨胀剂及美国MgO类抗裂防水剂的优点,应用优质
钙、镁原料研制的CaO-MgO-Al O -SO 四体系三膨胀源抗裂剂。其早期、中
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期、后期三重抗裂相互作用,适当组合,取长补短,克服了传统抗裂防水剂单一硫
铝酸钙膨胀源的缺陷,其抗裂防水效果为三者叠加,故其性能相对传统产品更高。
由于传统抗裂防水剂组分单一,膨胀主要发生在混凝土龄期的中期,而对混凝
土塑性阶段和后期产生的收缩不能有效补偿,使应用传统膨胀剂的混凝土裂缝无法
消除。本产品就是根据现代混凝土由于掺合料用量较大,混凝土相对缺钙而容易造
成塑性阶段开裂、传统膨胀剂源缺乏混凝土后期膨胀源的原因,实施了早期、中期
和后期三个抗裂膨胀源的方案。其早期抗裂膨胀源钙质熟料能够在混凝土中引入更
大的膨胀,避免混凝土使用大掺量掺合料后更易产生的塑性阶段开裂,适宜的中期
膨胀能够防止混凝土中期开裂,而引入的后期抗裂膨胀源第一代轻烧镁质熟料,对
抑制混凝土的后期收缩,防止混凝土后期开裂,有独到之处。因此,本产品能够使
混凝土的膨胀曲线与混凝土的强度曲线相协调发展,有利于膨胀能的有效发挥,避
免混凝土的早期、中期、后期开裂。其研制思路是追求低掺量和通过追求更高的混
凝土中期水中限制膨胀率,来达到防止混凝土回到干空中后,其最大限制干缩率超
过混凝土极限拉伸而产生裂缝的目的。
此外,本产品参与水泥水化过程中生成的针棒状晶体可以逐步地在水泥石构架
搭接延伸,有效地堵塞了孔隙和切断了毛细管通路,使结构更加致密,从而提高了
混凝土的抗渗性能。
◆ 主要性能指标

(1)掺量:6~8%(占胶凝材料总重量);
(2)抗压强度:不低于基准混凝土;
(3)限制膨胀率:水中7d:Ⅰ型≥0.025%,Ⅱ型≥0.05%;空气中21d:Ⅰ型≥-0.02%,Ⅱ
型≥-0.01%;
(4)碱含量:<0.5%;
(5)坍落度:与基准混凝土基本相同;本产品不具有减水率;
(6)凝结时间:初凝比基准混凝土略短,终凝与基准混凝土同时;
(7)抗渗标号≥P8;
(8)三抗裂膨胀源,低掺量、低碱、高膨胀率,混凝土后期膨胀回落值小。

◆适应范围

(1)可配制各类补偿收缩混凝土和补偿收缩
防水混凝土;
(2)超长结构无缝设计及施工;
(3)大体积混凝土工程;
(4)高性能混凝土(HPC)工程;
(5)其它有抗裂防渗技术要求的特殊工程。

◆注意事项

(1)选用32.5MPa及以上水泥;
(2) 本 产 品 执 行 检 测 标 准 为 :GB23439-
2009;
(3)本产品不适用于蒸煮试验和蒸煮混凝
土;
(4)不同工程的不同部位,就有不同的掺量
要求,一般底板混凝土掺量可低些,而侧墙及有防
水要求的楼板混凝土掺量应高些。
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